在高混機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，突然高速混合機(jī)不轉(zhuǎn)了是怎么回事？
高速混合機(jī)的主要部件有混料桶身、主電機(jī)、軸承座、混料槳葉、放料閥門等。在正常情況下，設(shè)備突然停機(jī)不轉(zhuǎn)了的原因可能有以下幾點(diǎn)供參考：
1、電器故障：如啟動(dòng)、調(diào)速等按鈕損壞，如設(shè)備帶開(kāi)蓋保護(hù)，還需檢查鍋蓋行程開(kāi)關(guān)是否有效工作，如行程開(kāi)關(guān)損壞，會(huì)誤判開(kāi)蓋，導(dǎo)致高速混合機(jī)不轉(zhuǎn)。
2、電機(jī)大?。弘姍C(jī)功率直接影響高速混合機(jī)的混料電流。在高速混合機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，物料受摩擦不斷升溫，為達(dá)到預(yù)塑化的效果，阻力也會(huì)隨之變大，當(dāng)物料阻力超過(guò)電機(jī)扭矩時(shí)，高速混合機(jī)就不轉(zhuǎn)了，嚴(yán)重的則會(huì)燒壞電機(jī)。
3、槳葉選擇：高速混合機(jī)槳葉的類型影響混料的均勻度、阻力，在達(dá)到一定阻力時(shí)則會(huì)造成不轉(zhuǎn)即停機(jī)故障。因此，在設(shè)備采購(gòu)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與廠家進(jìn)行技術(shù)溝通，讓廠家根據(jù)混合物料的特性、比重、加液（油）量、等因素進(jìn)行選擇。
4、溫度因素：高速混合機(jī)正常使用時(shí)，應(yīng)調(diào)整好物料/加熱溫度，如混料溫度超過(guò)物料熔點(diǎn)，物料會(huì)出現(xiàn)塑化現(xiàn)象，此時(shí)阻力將大大增加，這也是導(dǎo)致混合機(jī)不轉(zhuǎn)的一個(gè)可能性。
以上就是高混機(jī)不轉(zhuǎn)的主要原因分析，如仍有疑問(wèn)，可以聯(lián)系凱日混合機(jī)廠家技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)分析。
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